ICI CALDAIE GX (1700 ÷ 25000 kg/h)

Брошюра

Инструкция

Схема системы №1

Схема системы №2

Схема системы №3

Схема системы №4

Текст для тендера

ICI Caldaie GX.pdf

ICI CALDAIE GX (1700 ÷ 25000 kg/h)

Генератор пара высокого давления с 3 оборотами дымовых газов

Расчетное давление:   12 бар или 15 бар
Производство пара:   1700 ÷ 25000 кг/ч
КПД:   90%

ICI CALDAIE GX (версия, рекомендуемая для поставки за рубеж) (1700 ÷ 25000 kg/h)

ICI CALDAIE GX

ICI CALDAIE GX 2

ICI CALDAIE GX 3

Газотрубный моноблочный парогенератор с тремя оборотами дымовых газов и омываемым днищем, соответствует Директиве PED 97/23/EC (оборудование, работающее под давлением). Работает на жидком и на газообразном топливе, паропроизводительность от 1700 до 20000 кг/ч, возможны версии с расчетным давлением 12 или 15 бар, поставляется в комплекте с регулирующим и предохранительным оборудованием для работы в автоматическом режиме.

Особенность:

- 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C
- 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком
- 2 фильтр на всасывании насоса
- 3 обратных клапана

GX” ГЕНЕРАТОР ПАРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С 3 ОБОРОТАМИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

 Генератор пара GX с тремя фактическими оборотами дымовых газов, моноблочный, с отличными рабочими характеристиками и оригинальными техническими решениями, разработан для обеспечения максимальной надежности, долговечности и простоты управления. Генератор полустационарного горизонтального типа с 3 оборотами дымовых газов, проходящим пламенем и омываемым днищем.

 Далее приведены некоторые основные характеристики нашего изделия:

- корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использование утвержденных процедур и имеющей маркировку СЕ в соответствии с директивой PED 97/23/EC

- горизонтальная камера сгорания с проходящим пламенем и гофрированной секцией, выполненной горячим формованием для моделей начиная от GX 2500

- инверсионная камера продуктов горения, полностью мокрая омываемая, поддерживается  трубной опорой диаметром 500 мм с функцией люка

- трубные решетки с отверстиями, выполненными дрелью, а затем рассверленными для приварки дымовых труб; все решетки полностью развальцованы горячим способом с торцевыми сварными швами встык вместо угловых во всех моделях

- ограничительная обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым-болтом для подъема

- дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2-10217/2, приваренные к трубчатым решеткам, без турбулизаторов

- передняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована огнеупорным конусом и пластиной с отверстиями для установки горелки

- задняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована дверцей для чистки, соединением с дымоходом, заглушкой для доступа в камеру сгорания, смотровым отверстием контроля пламени с закрывающейся шторкой

- основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы

- верхняя площадка из рифленых листов для обслуживания арматуры, расположенной над котлом

- термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины с круглой наружной отделкой из гофрированного алюминия

- подходит для жидкого и газообразного топлива для производства пара от 1700 до 25000 кг/ч

- оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования и сертификацией системы в соответствии с директивой PED 97/23/EC

- электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы

 Стандартная комплектация:

 - группа арматуры стороны пара, включающая следующие элементы:

    - клапан отбора пара с запущенным потоком

    - 2 пружинных предохранительных клапана

    - 2 индикатора уровня с прямым отражением

    - 2 узла отсечных кранов и индикатор слива

- рампа приборов контроля давления, состоящая из следующих элементов:

    - манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном

    - ограничительное реле давления

    - предохранительное реле давления с ручным сбросом

- группа питательной воды, установленная на основании котла и состоящая из следующих элементов:

    - 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C

    - 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком

    - 2 фильтр на всасывании насоса

    - 3 обратных клапана

- группа продувки, состоящая из следующих элементов:

    - отсечной клапан слива с запущенным потоком

    - клапан быстрого слива с наружной резьбой с ручным рычагом

- автоматический регулятор уровня с датчиками проводимости, состоящий из следующих элементов:

    - датчик пуска насоса

    - датчик останова насоса

    - датчик 1-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня

    - датчик 2-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня

- электрический шкаф управления котлом, защита IP 55,  400 В/3 + Н/ 50 Гц, состоящий из следующих элементов:

    - главный выключатель

    - выключатели электронасоса подачи (выкл-ручной-автоматический)

    - выключатель горелки

    - переключатель насоса 1

    - реле регулировки уровня

    - реле 1-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом

    - реле 2-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом

    - индикатор тревоги и кнопка сброса высокого давления

    - индикатор 1-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня

    - индикатор 2-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня

    - сигнальная сирена